河北高速公路乳化沥青设备技术参数给您好的建议「在线咨询」

乳化沥青中经特殊处理的定子、转子，具有良好的耐磨性、耐腐性，确保了乳化效果及稳定性；

该机配备的乳液罐为不锈钢材质，配合PPR材质的乳化液输送管路，具有强的抗腐蚀性能。配套的沥青泵为圆弧齿轮油泵，具有运行稳定、低噪声的特性。的配套电器元件大的提高了设备的运行稳定性，扩大机组适应能力，延长了设备使用寿命。

乳化沥青设备投料时需要注意哪些问题：

乳化沥青设备的乳化机磨头无加热夹套的，在使用前必须先加入适量的柴油，让乳化机循环运转3~5分钟，使机体产生热量，运转后的温度在80~100度左右打开出油管上闸阀，放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80~100度左右这样做才能放料投入生产。有加热夹套的，开机前先预热磨头，然后放料投入生产。投料生产时要先打开乳化沥青设备的乳化液阀门，然后打开沥青阀门，以防转定子出现咬死现象。

（1）自动化程度高，对沥青、水乳液及各种添加剂的计量能自动控制，并自动补偿、自动记录和调校。（2）各主要部件组合搭配，便于拆装和移动。如美国斯堪道路公司把胶体磨、控制柜、泵、计量装置等核心部分连接好、安装在一个标准装箱中，工作时只要接通管路和电源即可。我国从20世纪80年代初开始乳化工艺法，乳化机以胶体磨类为主。该设备主要特点是乳化剂的溶解与稀释分批进行，然后储存在乳化剂水溶液罐中待用。20世纪90年代以来，国内较***的乳化沥青设备均装有计算机自动控制装置，使沥青乳液的油水比控制精度有较大提高。随着乳化沥青稀浆封层技术在我国普遍推广应用，对乳化沥青的质量、产量都提出了更高的要求，乳化沥青设备则向规范化和合理化方向发展。

乳化沥青设备

乳化沥青设备制沥青乳液的主要成分是沥青、水、乳化剂和稳定剂。几乎各种标号的石油沥青，都可用于制备沥青乳液。通过乳化机械的高速搅动或剪切作用，将沥青破碎成微小颗粒，分散在有乳化剂作用的表面活性物质的水溶液中，则可获得一种均匀分散肢体。乳化沥青设备制乳液中沥青颗粒直径大致在1—5μm 范围之内。乳化剂的基本作用是降低表面张力。其特点是分子中有一个水溶性(亲水性)的极性基团和一个油溶性(憎水性)的非极性基团。