******沥青脱桶设备结构按需定制

本设备加热原理是通过加热盘对沥青进行加热、熔化、脱桶。主要由脱桶箱体、起吊系统、推进器及电器控制系统等部件组成。箱体分上下两室，上室为沥青熔化室，密布导热油加热盘管或热风加热管，沥青受热熔化从桶中脱出，起吊机勾安装在龙门架上，悬挂有抓桶器，通过电动卷扬机将沥青桶提起，再横向移动将沥青桶放在导轨上，然后由推进器通过两条导轨将桶推入上室，同时后端出口处顶出一只空桶。沥青桶入口处设有防滴油槽。沥青进入箱体下室继续加热，使温度达到约100个可以输送,然后由沥青泵泵入沥青罐，下室也可作为沥青加温罐使用。本设备具有不受施工环境制约、适应性强、故障率极低的特点，如需大产量也可多台拼装。

沥青脱桶设备的优点：

1.环保节能：封闭式结构，无污染;封闭式脱桶，较连续式节能50%

2.全沥青不挂通：沥青脱得干净。无沥青挂桶浪费和污染环境等

3.适合性强：适用进口，国内各种桶型

4.脱水性好：设计有利用沥青泵内循环功能，水蒸气益出

5.安全可靠：设计采用自动控制系统，可根据设定惊醒自动控制，并配有相应的监视仪表

6.劳动强度低：上料实行自动控制，降低操作者的劳动强度

7.搬迁方便：整机采用大部件组装，搬迁方便，组装快捷

箱体分上下两室，上室为桶装沥青融化室，四周均布有加热盘管，加热管与沥青桶主要以辐射方式换热，达到沥青脱桶的目的，两条导轨为沥青桶进入的轨道。下室主要讲桶中脱出的沥青继续加热。使温度达到泵吸的温度（100℃）沥青达到一定温度后启动沥青泵，通过沥青管道系统，由脱桶器的一端出来，打入脱桶器的另一端进行循环，这样既可循环升温，又可脱水，在基本达到使用温度及无水分后泵入沥青储存罐。

在沥青管道系统中，设置过滤装置，可自动清除桶装沥青夹渣。起吊机构采用悬臂结构，通过电动葫芦将沥青桶吊起，通过旋转吊的移动配合将沥青桶放置在翻转平台上，由翻转平台将桶翻转至开口向下，由液压缸将桶推进沥青熔化室。

沥青脱桶设备

沥青脱桶设备具有脱桶迅速、环保性好、沥青不挂桶、适应性强、脱水性好、自动除渣、安全可靠、搬迁方便等特点。

1、脱桶迅速：根据分层加热原理，采用四层加热技术，导热油单进单出，确保加热的热效率；同时 沥青脱桶设备，利用燃烧尾气的余热二次加温，有效利用能源；脱桶器本体采用岩棉材料保温。

2、环保性好：封闭式结构，无污染